帶你了解一下
山東電鍍的前處理，預鍍和鍍銀工藝
一：前處理
電鍍銀工藝流(liú)程的前處理藥(yào)水針對不同的材質，會采用不同的工藝，一般來說鐵材質材(cái)料，銅制材料（不包括無(wú)氧(yǎng)銅和(hé)鎢銅）會采用15-25%的(de)稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧(yǎng)化膜；不鏽鋼材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右的稀鹽酸去除其(qí)表面的氧化物（主要是氧化鉻(gè)層）；鋁材質和鋁合金(jīn)則更為複雜，需采用(yòng)多次堿性腐蝕和(hé)酸(suān)性腐蝕，去取其表面頑固的鋁(lǚ)氧化層。
二：預鍍
作為電鍍銀工(gōng)藝流程的關鍵步驟之一(yī)的預鍍部分，對鍍銀層的結合力起着至關重要的作用，預鍍工藝(yì)若出現錯誤，則鍍銀層幾乎可以确定會100%出現脫銀或者鍍(dù)銀(yín)百格測試無法通過的(de)情況。一般來說鐵材和銅材的預鍍工藝多采用(yòng)鍍氰化銅的工藝，不(bú)鏽鋼和不鏽鐵則(zé)采用鍍氯化(huà)鎳的工藝，例如(rú)奧氏體不鏽鋼(gāng)材質的卡套接頭螺母(mǔ)螺紋局部鍍銀前(qián)就會預鍍3-5分鐘的(de)氯化鎳，已确定不(bú)鏽鋼螺母螺牙鍍銀層(céng)的牢固度，同(tóng)時滿足鍍(dù)銀3M粘貼測試。
三：鍍銀
作為電鍍(dù)銀工藝流程的核心步驟鍍銀部分，其鍍銀藥液有強絡合物氰化(huà)鉀，鍍銀主鹽氰化銀鉀及鍍銀添加(jiā)劑為主，氰化鉀的含量一般(bān)為100-150克/升(shēng)，氰化銀鉀的含量一般10-25克/升，鍍銀添加劑根據生産廠(chǎng)家的(de)不同進行(háng)添加
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